उपयुक्त प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग बाल्टी का चयन कैसे करें?

प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम की गुणवत्ता का अंदाजा उनके वजन से लगाया जा सकता है। आम तौर पर, प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम का वजन उनकी गुणवत्ता को मापने में एक महत्वपूर्ण कारक है। 

यदि बाल्टी का वजन बहुत हल्का है, तो यह जो दबाव झेल सकती है वह अपेक्षाकृत कम हो सकता है, जिससे बाल्टी अधिक नाजुक हो सकती है, विरूपण या टूटने का खतरा हो सकता है। इसलिए, खरीदते समय, आप रेफरी कर सकते हैंयह निर्धारित करने के लिए कि चयनित प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग बाल्टी मानकों को पूरा करती है या नहीं, बाल्टी के प्रत्येक मॉडल के औसत वजन का उपयोग किया जाता है।

आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा मालप्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रमबाजार में सबसे ज़्यादा इस्तेमाल होने वाला कच्चा माल हाई-डेंसिटी पॉलीइथिलीन (एचडीपीई) है। इस तरह के कच्चे माल का इस्तेमाल, इसके उच्च घनत्व के कारण, प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग के लिए किया जाता है।

 बैरल में अच्छी ताकत और कठोरता होती है, जो बड़े दबाव का सामना कर सकती है, और ख़राब या टूटना आसान नहीं है। इस बीच, एचडीपीई सामग्री में भी अच्छा रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो उन्हें उपयुक्त बनाता है

 विभिन्न रसायनों का भंडारण.

हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि हालांकि एचडीपीई सामग्री का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम बनाने के लिए किया जा सकता है, लेकिन सभी एचडीपीई सामग्री समान नहीं हैं। 

नई सामग्रियों के एचडीपीई कण आमतौर पर पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों से बनी बाल्टियों की तुलना में बेहतर गुणवत्ता वाले होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों को कई प्रसंस्करण चरणों से गुजरना पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कमी आती है 

प्रदर्शन, और अन्य अशुद्धियाँ रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के दौरान मिश्रित हो सकती हैं, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता प्रभावित होती है। इसलिए, खरीदारों के लिए, प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम चुनते समय

 निर्माताओं को इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि ड्रम का कच्चा माल नया एचडीपीई कण है या नहीं।

प्लास्टिक केमिकल पैकेजिंग ड्रम चुनते समय, निर्माता की योग्यता का आकलन करना एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम है। यहाँ कुछ मुख्य बिंदु दिए गए हैं:

उत्पादन लाइसेंस: जाँच करें कि क्या निर्माता के पास प्रासंगिक उत्पादन लाइसेंस है, जो दर्शाता है कि निर्माता ने प्रासंगिक राष्ट्रीय या क्षेत्रीय उत्पादन मानक प्रमाणन पारित कर दिया है।

खतरनाक सामान पैकेजिंग उत्पाद लाइसेंस: चूंकि प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम अक्सर खतरनाक सामानों के भंडारण और परिवहन के लिए उपयोग किए जाते हैं, इसलिए निर्माताओं के पास खतरनाक सामान पैकेजिंग उत्पाद होना चाहिए

 यह सुनिश्चित करने के लिए लाइसेंस जारी किया जाता है कि उनके उत्पाद सुरक्षा मानकों पर खरे उतरते हैं।

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, जैसे कि ISO 9001, यह दर्शाता है कि निर्माता के पास एक अच्छी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है जो उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकती है। उत्पाद परीक्षण

 रिपोर्ट: निर्माता को तीसरे पक्ष के संगठन की उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करना आवश्यक है, जो यह साबित कर सके कि उत्पाद के प्रदर्शन संकेतक विशिष्ट मानकों को पूरा करते हैं।

बाजार प्रतिष्ठा: आप उद्योग प्रतिष्ठा, ग्राहक मूल्यांकन और केस अध्ययन के माध्यम से निर्माताओं की बाजार प्रतिष्ठा को समझ सकते हैं और प्रतिष्ठित निर्माताओं का चयन कर सकते हैं।

उत्पाद की लागत-प्रभावशीलता: गुणवत्ता के अलावा, हमें कीमत के कारकों पर भी विचार करना चाहिए और उच्च लागत-प्रभावशीलता वाले उत्पादों का चयन करना चाहिए। कम कीमत का मतलब यह हो सकता है कि निर्माता ने बिक्री के दौरान लागत कम कर दी है।

 विनिर्माण प्रक्रिया में व्यवधान, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है।

सेवा समर्थन: अच्छी बिक्री के बाद सेवा और तकनीकी सहायता प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम के साथ समस्याओं के मामले में समय पर सहायता प्रदान कर सकती है, जिससे नुकसान कम हो सकता है।

प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रमों की गुणवत्ता में अंतर करने के लिए निम्नलिखित तरीके अपनाए जा सकते हैं:

वजन की जाँच करें:प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रमउनकी गुणवत्ता मापने में एक महत्वपूर्ण कारक है। एक भारी बाल्टी का मतलब आम तौर पर यह होता है कि यह अधिक दबाव झेल सकती है और विरूपण या

 टूटना। आप यह निर्धारित करने के लिए प्रत्येक प्रकार के बैरल के औसत वजन का संदर्भ ले सकते हैं कि प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग बैरल मानकों को पूरा करते हैं या नहीं।

कच्चे माल की पहचान: उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम आमतौर पर उच्च घनत्व वाले पॉलीइथिलीन (एचडीपीई) से बने होते हैं, जिन्हें रीसाइकिल किया जा सकता है। यह निर्धारित करना महत्वपूर्ण है कि क्या नई सामग्री का उपयोग किया गया है

 प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रमों में उपयोग किया जाता है, क्योंकि नए कच्चे माल से बने ड्रम आमतौर पर पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों की तुलना में बेहतर गुणवत्ता वाले होते हैं।

निर्माता योग्यता का सत्यापन: एक वैध प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग बैरल निर्माता के पास प्रासंगिक उत्पादन लाइसेंस और जारी किए गए खतरनाक सामान पैकेजिंग उत्पाद लाइसेंस होने चाहिए। 

योग्यताएं निर्माता की उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रदर्शित करती हैं।

गंध को सूंघें: उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम में आम तौर पर कोई खास गंध नहीं होती है, जबकि कम गुणवत्ता वाले प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम से परेशान करने वाली गंध निकल सकती है। बाल्टी की गंध आपके लिए बहुत फायदेमंद हो सकती है। 

इसकी गुणवत्ता को परखने के लिए यह एक महत्वपूर्ण मानदंड है।

प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग बैरल के रंग को देखकर उनकी गुणवत्ता का मूल्यांकन करते समय, निम्नलिखित पहलुओं पर मुख्य रूप से विचार किया जाता है:

1. रंग एकरूपता: उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम में रंग अंतर के बिना एक समान और सुसंगत रंग होना चाहिए। यह दर्शाता है कि विनिर्माण में स्थिर गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग किया गया था

 प्रक्रिया, और उत्पादन प्रक्रिया को उचित रूप से नियंत्रित किया गया।

2. सतह की चमक: उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग बैरल की सतह पर आमतौर पर अच्छी चमक होती है, जिससे वे अधिक चमकदार दिखते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल और चिकनी सतह 

संरचना प्रकाश को प्रतिबिंबित कर सकती है और बेहतर उपस्थिति प्रस्तुत कर सकती है।

3. रंग संतृप्ति: यदि रंग बहुत गहरा या सफेद है, तो यह संकेत हो सकता है कि प्लास्टिक में बहुत सारी पुनर्नवीनीकृत सामग्री मिलायी गयी है या घटिया कच्चे माल का उपयोग किया गया है।

4. बैरल पारदर्शिता: कुछ अनुप्रयोगों में प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग बैरल में अच्छी पारदर्शिता की आवश्यकता होती है ताकि बैरल के अंदर पदार्थों की स्थिति का निरीक्षण किया जा सके। उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक रासायनिक 

पैकेजिंग ड्रमों में आमतौर पर उच्च पारदर्शिता होती है, जबकि बड़ी मात्रा में पुनर्नवीनीकृत सामग्री या योजक युक्त ड्रम अपारदर्शी दिखाई दे सकते हैं या उनमें मैट प्रभाव हो सकता है।

5. यांत्रिक क्षति के संकेत: प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम परिवहन और भंडारण के दौरान घर्षण और टकराव के अधीन हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप खरोंच या घिसाव हो सकता है। ये क्षतियाँ प्रभावित नहीं कर सकती हैं

 बाल्टी की कार्यक्षमता पर तो असर पड़ेगा ही, लेकिन इससे उसकी दिखावट और सेवा जीवन पर भी असर पड़ेगा।

उपरोक्त तरीकों के माध्यम से प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रमों के रंग का अवलोकन करने से उनकी गुणवत्ता को प्रारंभिक रूप से निर्धारित करने में मदद मिल सकती है, लेकिन सटीक मूल्यांकन परिणाम प्राप्त करने के लिए, अन्य कारकों को संयोजित करने की आवश्यकता है,

 जैसे कि वजन, सामग्री, निर्माता की प्रतिष्ठा, और क्या प्लास्टिक रासायनिक पैकेजिंग ड्रम के लिए प्रासंगिक उत्पाद प्रमाणन है।